Plásticos

Delta Engineering desarrolló un nuevo sistema de soldadura en nuestras máquinas de ensacado, lo que resultó en bolsas perfectamente ajustadas, de acuerdo con DIN EN 11607-1. Este método implica la prueba de las bolsas con agua coloreada.

Máquinas
Instrucciones de ajuste, proceso y diseño para las siguientes máquinas de corte Delta Engineering:

DC100
DC150
Estas máquinas están diseñadas para recortar frascos con aberturas REDONDAS.

Una controladora de peso es una máquina automática o manual para verificar el peso de los productos envasados. Normalmente se encuentra al final de un proceso de producción y se utiliza para garantizar que el peso de un paquete del producto esté dentro de los límites especificados. Cualquier paquete que esté fuera de la tolerancia se saca de la línea automáticamente.

La comprobación de problemas de calibración del cuello en el moldeo por extrusión-soplado se puede hacer fácilmente con nuestro TVP100. En lugar de llenar botellas con agua e invertirlas, y luego esperar varias horas para ver si aparece una fuga de agua en el cuello, el TVP100 Es una mejor alternativa.
La prueba de fugas de la tapa se puede hacer de una manera muy simple.

Unidad de prueba de cierre de botella

Delta Engineering ha desarrollado una unidad de prueba de cierre de botella muy simple. Consiste en una cámara de vacío en la cual las botellas llenas de agua se colocan en un pañuelo, lo que indica incluso la fuga más pequeña.
Una vez que la unidad se cierra y se activa, comienza a evacuar. Cuando se alcanza el vacío deseado, el sistema de ahorro de energía entra en vigor y desactiva el consumo de aire.
Esto le permite probar el sellado de la tapa de la botella en la producción, lo que le ayuda a evitar todas las quejas de los clientes.

Delta Engineering desarrolló algunas nuevas herramientas de ensacado: una herramienta simple para agregar en las máquinas existentes, lo que le permite colocar más fácilmente el rollo de película base durante las operaciones de cambio de película. Un carro que permite almacenar un par de rollos, junto con un sistema de soldadura. Interesado? Póngase en contacto con nuestro departamento de ventas por correo electrónico

En Extrusion Blow Molding (EBM), el plástico se funde y se extruye en un tubo hueco (un parisón). Este parisón se captura cerrándolo en un molde de metal enfriado. Luego se sopla aire en el parisón, inflándolo en la forma de la botella hueca, contenedor o parte. Después de que el plástico se haya enfriado lo suficiente, se abre el molde y se expulsa la pieza.

Soluciones de embalaje de devolución: láminas de plástico planas A lo largo de los años, hemos desarrollado junto con nuestros socios diferentes soluciones de embalaje para nuestros clientes, centrándonos principalmente en soluciones de embalaje retornables porque en la mayoría de los casos tienen un retorno de la inversión bastante alto. El primero que estamos discutiendo en este artículo es 'Plástico retornable plano

El polietileno de alta densidad (HDPE) o polietileno de alta densidad (PEHD) es un termoplástico de polietileno elaborado a partir del petróleo. A veces se le llama "alcateno" o "polietileno" cuando se usa para tuberías. Con una alta relación resistencia / densidad, el HDPE se utiliza en la producción de botellas de plástico, tuberías resistentes a la corrosión, geomembranas y madera de plástico. El HDPE se recicla comúnmente y tiene el número "2" como código de identificación de resina (anteriormente conocido como símbolo de reciclaje).

El diseño de línea redundante es muy importante si se desea una línea altamente eficiente. Este artículo trata sobre una línea de embolsado de PET de alta velocidad, la bruja está diseñada de esta manera. Discutiremos la definición de OEE y las interpretaciones prácticas, las ventajas del ensacado y la estabilidad de la plataforma, por último, pero no menos importante, el concepto de línea en detalle.